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蜂窝式电捕焦油器设备安装步骤
来源:www.hbyjlhb.com 发布时间:2021/6/18 15:20:08

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1、设立起重工具。两台电捕焦油器同时安装时,可采取走线滑子。所设立的工具大致与煤气冷却器一章所述的相同,仅刨子高度采用18米,起重量为8吨。电捕焦油器最重不超过8吨。另外走线采用32mm单根钢绳,起重滑子采用3吨2*2的。

2、用道木垫平轨道。轨道长5米,每隔1米放一根,共放6根,用4米平尺及水平找平。将锥形底的扁铁圈放在轨道上,并在其上找出一点中心,使扁铁圈中心与之重合。测量扁铁圈的直径符合设计,即点焊在轨道上,然后由中心以电捕焦油器的外壳直径为直径画一个大圆,再用同心以比该直径小8毫米为直径画一个小圆,锥形底放在扁铁圈上(口朝下)装配,底的上边缘外直径与扁铁圈上的小圆重合。随装配随测量其坡度,将外面焊缝焊好,里面不焊,将底吊到一边, 若已装配好供应现场,则上述工序可以省略。
将第 一节槽圈放在扁铁圈上装配,使槽圈直径与扁铁圈上的大圆重合,在槽圈上端将原设计中托管栅板用的角铁圈I焊上,校核其椭圆度,再在槽圈中焊以十字槽撑,以免起吊时变形。然后按好拉筋板,即可满焊槽圈立缝及与扁铁圈的连接缝。立缝上端留200毫米不焊。焊缝刷煤油试漏。

如果扁铁没有钻眼,则应在轨道上把扁铁圈对好焊好,放到基础上,对准地脚螺丝开眼,再在基础上找平,把已装配好的第 一节槽圈吊上装配。

3、把基础的标高检查好,打麻面找平,准备好垫板就可以把装配好的扁铁圈及第 一节槽圈吊到基础上,找平找正。
4、把角铁圈I取出, 在第 一节槽圈内由扁铁圈向上量325毫米,在整个圆周上画好线,焊上(不要焊牢,能打掉才行)八块 (#)的斜铁板。
5、在标底的里面焊上拉筋并焊两个耳子,用走线吊到第 一节槽圈中,吊下槽底, 使其上边缘与所画的线吻合,满焊。焊时要注意四角对焊,以免先焊一边,而使另一边焊缝太大,尤其斜底仰脸无法施工,接口焊完再焊锥形底里面焊缝。焊缝刷煤油试漏后,再把煤气分配头吊入,暂时不安。
6、第二节装配。在原轨道上仍以原中心为心,把设计中支持上格栅板的角铁圈V点焊在轨道上,在角铁圈位置焊数块小角铁,将立壁铁板套在角铁圈与角铁截中间,以楔铁卡紧,使铁板紧靠角铁圈。在槽圈上部放上角铁圈I(该角铁圈是由第 一节安完后拿下来的),支持槽圈,量好直径及椭圆度,把立缝焊好,刷煤油试漏,中间焊上十字拉筋,第二节就可以吊到基础上安在第 一节上面。
7、把煤气进口及煤气分配管安好。分配头应水平,如果煤气主管已经安好,则煤气进口应按实际情况安装。
8、下一节仍按上法装配,槽圈上面支持所用角铁圈依次序排列,下面角铁圈"不动做为装配基准。
9、装配最上一层时,下面仍以角铁圈"为准,上面安以大法兰。焊好后连同角铁圈V一起吊到本体上继续安装。确定法兰眼的位置,连接好腰缝即可焊接。
10、各节腰缝要采用逆向分段焊接法随装配,随焊接。焊完将焊缝外刷白 粉,里面刷煤油两次,12小时后无油污为合格。
11、由本体顶部,即在本体外面四个方向吊四个线坠来量垂直度。垂直度公差为高度的0.3%, 量椭圆度公差为直径的1%。
12、把用在支持槽圈的角铁圈点焊处割开,按照图纸所示的位置安装,安装时要用4米大平尺及水平仔细找平,再焊好。
13、安装人孔及所有蒸汽管头。
14、铺格栅板支架,找平,把格栅板放好。
15、把下电线架装配好,暂时放在格栅板上,将来由电气安装单位安装。
16、上、下电极管托架按图纸安好、找平。
17、安装电极管。
(1)检查完电极管以后,把銹清扫干净,如果锈太多,可用电钻头安上钢刷来清扫。
(2)按组将电极管吊入,插到托架里。摆好以后,即可开始找管子的垂直度。管子的垂直度公差为±5毫米。测量时做一十字样板,中间串上线坠,用钢线系下,把十字样板卡在管子上端(十字样板的长度等于管子外径),线坠垂到管子下端,在下面用尺量线坠的位置。根据测量来调整管子垂直度。如不垂直可在管子上端支持法兰下垫以铁垫。管子完全找好以后,即将电极管由电焊固定在支持托架上。
(3)管子固定后,在管上部四周缝隙填以碎石棉板,再浇灌 10-15毫米厚的沥青层。
(4)把上电线架装配好,暂时放在沥青层上。
18、安装最上一层格栅板。
19、盖大盖,各管口均堵以盲板,进行本体初步试压,通以0.5公斤的压缩空气半小时下降不超过同温度的10%即为合格。如果电气安装单位在机装施工后立即装线,则可在电装完工后总体试压一次。
20、在大盖上开绝缘箱孔,开孔前应用线坠仔细吊,使将来的电线架吊杆能穿过本体内的构件。孔开好后将管头安上。
21、绝缘箱外套装水打压4公斤,合格后交电气安装部门。
22、本 体 锥 形 底 部 分 焊 保 温 钉,试压合格后本体刷沥青漆两次,即可交工。
23、为了补足沉淀极管垂直度的公差,电气安装单位用调节电线法使电线距管壁各点等距